主板的生產過程十分復雜,基本上包括PCB和元器件的檢驗,SMT貼片式組件的組裝,DIP插接組件的安裝,電氣性能檢測,包裝和抽檢這幾個環節。生產制程對產品的品質也是比較重要的,零件的虛焊,冷焊,短路或者不牢 固肯定會影響主板的性能。
雋星有先進完善的生產流程和制造工藝,科學的生產管理,十分注重ESD(靜電放電)的防護;它還擁有世界領先的SMT生產線,實現了高度的自動化生產;其先進的波峰焊,回流焊設備及技術保證了元器件良好的電氣性能和焊接牢固程度;其幾乎接近苛刻的極限測試要求保證了出廠的每一片主板的品質。
還有一點要提出的是雋星所使用的錫膏問題,雋星主板使用的SMT錫膏是低鉛削光環保型錫膏,其特點是鉛的含量超低。使用這種錫膏的產品因為含鉛量低,所以相對于普通的錫膏來說對人體的輻射要小很多,對環境的污染也更小,更環保。無鉛焊接技術是未來焊接技術的發展趨勢。
使用此類錫膏的產品還有一個特點,就是SMT打出來的錫點相對于普通錫膏的產品會暗很多,有些消費者認為錫點越亮產品質量會越好,其實這種看法是大錯特錯的,使用低鉛削光環保型錫膏的產品會在錫點表面形成一層保護膜,因而看上去會暗一點,但是由于有保護膜,錫點不易被氧化,因而可以保證產品更長的使用壽命,而普通的錫膏沒有保護膜,含鉛量高,看上去是會亮一點,漂亮一點,但是時間一久,錫點就會被氧化,特別是I/O芯片,聲卡芯片,網卡芯片等引腳很密集的位置容易出問題,氧化后容易吸收空氣中的水分而受潮,從而導致主板的性能不穩定甚至報廢。
使用低鉛削光環保型錫膏我們還有一個方面的考慮,那就是我們的產品會經過嚴格的測試和檢驗,其中有一個重要的環節就是目檢,太亮的錫點對我們目檢人員的眼睛會有很大的損害,出于這一點我們選擇了削光的產品。(新聞稿 雋星科技提供 2004-09-10)