10月21日,魅族舉辦了MX3廣州首場線下體驗會。在本次活動中,有一個非常特別的環節——“摸機”,主持人拿出兩部幾乎完全相同的手機讓現場讀者進行“摸機”,其中一部是MX3的量產機,另一部是MX3發布之前的試驗機型。
用肉眼已經分別不出兩者在外觀上的差異,但是觸感敏銳的用戶仍然能摸出細微的、語言無法表述出的這種感受。
等揭曉答案時,在場的觀眾都驚呆了。MX3量產機的邊緣厚度比試驗機少了0.07毫米!用戶真正花錢買到手的機器是完美貼合手掌,握感舒適度滿載。
要知道,0.07毫米只是一根頭發絲的直徑,它表現在魅族MX3的R角上,修正程度不足1%。重新開模的費用也許要花費上百萬元,但是如果不除去這0.07毫米的差異,對于J.Wong來說定會如鯁在喉,吃飯睡覺都會想著這件事情。
網友評論說到:“我是做車床的,產品非常小,總長1-2mm,工差在0.01-0.03mm,并且產量很高,產品的倒角大概0.1,這個倒角的大小呢,一般就是投影機來測量,但是做這行時間久了的,用眼睛就可以看出來的,誰也不會去投影的。正因為J.Wong的專注,才讓他能有比別人更強的辨視力。”
說到底,是一個追求極致用戶體驗的問題。
精確到百分之一毫米、精確到每一個像素、精確到千分之一秒的響應速度,把數據擺出來看上去很厲害,但誰能想到這背后是日日夜夜的探索和修正。
大多數購買手機的消費者在乎0.07毫米的差異嗎?也許真沒考慮到這一點,或者不在乎。沒關系,只需要知道有一群工匠為了最后的產品表現而絞盡腦汁就夠了。“我花錢買到的,應該是狀態最好的產品。”體驗會現場的評論,確實暗合了這一點。
好手機,正如好的手工藝品,摸它才能更愛它。
(新聞稿 2013-10-21)