深圳“地標”地王大廈的樓頂。每個夜晚，兩束絢麗的激光，將這座“創新之城”打扮得分外妖嬈。這兩束空中神奇之光的作者就是在深交所掛牌上市的深圳市大族激光科技股份有限公司。
1996年誕生于深圳的大族激光，由于掌握了自主創新技術，不僅打破了激光設備完全由外國公司獨家壟斷的局面，而且一步步登上了亞洲激光行業的龍頭位置。2005年8月9日，大族激光和國內最大的應用軟件廠商－金蝶軟件全面簽署了ERP和CRM項目合作協議，成為國內激光設備行業第一家全速推進信息化管理改造工程的企業。
信息化對于研發型的高科技企業，究竟意味著什么？大族激光董事長高云峰在項目啟動儀式上說：企業的三種盈利方式是技術、客戶和高效運營。高效運營包括擴大銷售收入，提高利潤率和提高周轉率。受市場和競爭對手的影響，提高周轉率是最快最直接的盈利方式。而信息化是解決企業運營管理效率的必由之路。
大族激光信息化的目標是，對集團財務統一結算，實現銷售體系跨地區信息整合，實現對集團采購、供應鏈全程管理，協同研發及技術支持和遠程服務。2005年12月，籌建僅四個月的大族激光信息網絡部就獲得了集團“最高榮譽獎”。
分管信息化的大族激光副總經理、生產物控總部總經理范勁松說：作為高科技企業，產品和技術更新得非常快，每個月都有5款以上的新產品上市。信息化可以保證我們適應市場的變化，在提高效率和競爭力方面，發揮巨大的作用，但同時也要求信息化工具具有最大限度的靈活性。
圖示：大族激光信息網絡部團隊
基礎數據是“研發型”企業的生命樹
大族ERP及CRM項目負責人、信息資料中心副總監楊樺，也是集團信息化、知識產權、資料和標準化管理的負責人。她在談到ERP的成效時說：在信息化之前，資料室只有研發BOM數據，而工藝BOM、客戶BOM、委外BOM這些重要數據就像散落在沙漠中的珍珠一樣，沒有得到應有的集中管理。
在實施金蝶K／3ERP的生產數據管理模塊后，對以前所有的BOM和工藝路線進行了梳理和規整：所有的BOM資料和技術資料都必須放到一個大的平臺—K／3ERP系統中。原來專利資料室的BOM只有幾百個，而且都是研發BOM。上了K／3ERP以后，包括研發的委外組配件、定制改制件、維修件的BOM，還有標準成品、半成品的工藝BOM，都可以在K／3里找到。基本實現了從設計、工藝到生產制造和成本歸集所需要的物料關系的匯總和運用。
在物料的編碼方面，信息化改造也取得了很大的成果。在上K／3ERP前，舊系統中的物料大概只有7000多個。實際業務中發生的研發單批量件、以前歷史發生的一些返修機都沒有得到有效管理。上K／3ERP后，大族激光可以對所有的物料都進行統一編碼管理。現在K／3中的物料已經達到70000多條。經過統一編碼后，所有的部門都只認系統的物料編碼，在談到物料時，有了“共同語言”，讓物控有可能真正成為整個供應鏈的龍頭。
理清了80多個關鍵業務流程，其價值不可估量
在大族激光快速成長的過程中，大部分的業務流程是自下而上建立的，雖然比較實用，但隨著公司生產經營規模不斷擴大，那些看似局部性的流程放在全局中就暴露出了不合理性。
由于大族激光生產的是激光設備，生產的產品是多品種小批量，從營銷部門傳過來的銷售訂單80％以上都需要研發人員參與進行改制或定制。原來的采購物控負責人，現任信息網絡部ERP工程師的吳輝說，要控制600名研發工程師手上領了多少料、手上還有多少料、這些料都用來做了什么東西？是非常困難的事情。此外由于物料采購周期長和設計變更頻繁等原因，停工待料，或者產生大量呆滯料的事情時有發生。現在通過K／3ERP倉存模塊中的個人倉位管理功能，將每一個研發人員名下的料都對應成一個倉位進行實時管理，并且要求研發人員嚴格按照K／3ERP中的生產領料單進行領料。銷售訂單在最終下達前就能在K／3ERP中自動流轉到研發事業部，對訂單可定制性，所需的設計周期，物料等進行評審，而物控和生產人員也可以提前進行購料、備料及制定生產計劃，不僅提高了產品的及時交貨率，而且將輔料損耗率從30％降到8％－10％左右，顯著地降低了生產成本。
在銷售業務環節，大族激光采用的是直銷模式，直接擁有遍布全國60多處的辦事處，和設在韓國、越南、巴西等地的6大海外分支機構，商機的集中歸管非常困難，設備使用情況、維護情況等現有客戶信息也存在流失的風險。上K／3CRM系統后，所有的信息都規范到統一的平臺上，實現了公司對各片區的銷售商機、客戶資源的集中管理。
范總介紹說：“我每天都親自登錄K／3ERP系統，實時查看生產、庫存和銷售狀況的數據。通過信息化，大族激光已制定出80多個流程規范。這些流程的價值不可估量。”
利用K／3BOS自主開發，滿足激光行業特性需求
激光設備半成品的共用性很高，工程變更管理十分復雜。此外，還存在同步變更、用完變更及配套變更的問題。信息網絡部經理諶洪惠說，當初對ERP產品進行選型時，選型小組考察了中外十余種軟件產品，但都沒有找到能完全解決大族激光工程變更的方案，是金蝶特有的K／3BOS平臺征服了大族。通過K／3BOS自主構建的工程變更功能，已經初步解決了大族激光在工程變更時遇到的困擾，在以后的信息化工作中，還將會與MPS／MRP結合，徹底解決這個困擾大族多年的難題。
對于激光設備行業來說，售后服務是至關重要的。大族激光提出了產品終生維護的概念，所以全球各地的機構都存在維修領退料的業務。通過K／3BOS平臺，構建出的維修領退料功能，基本解決了辦事處的維修領退料業務。綜合服務部接到辦事處在CRM中錄入的維修領料申請后，在ERP系統內生成領退料單據并審核，然后進入正常的采購或生產發貨流程。
對于設備行業，需要對產品拆解再重新組裝，或者拆機將可用的部件循環使用。在K／3ERP的標準產品中，并沒有處理拆解的業務流程。通過K／3BOS平臺，大族激光開發出一個能夠完整處理拆解業務的新系統，滿足了大族激光拆機業務需求。（梁堅）
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大族激光董事長高云峰：不搞信息化企業就沒有前途
大族激光的異軍突起給國際市場同類產品的價格帶來巨大波動。國際市場上激光鉆孔機、激光切割機的價格一下子下降了40％，而大族激光同類設備的價格還不到目前國際市場價的一半。“提高運營效率、降低經營成本”是大族激光長期堅持的一項戰略，規模化生產、成本優勢以及覆蓋全國的本土化服務網絡是大族激光的核心競爭力。
大族激光董事長高云峰明確表示：與金蝶的此次合作是一次管理改造工程而非簡單的IT工程，是一次管理思想的革命，業務流程的重組和管理文化的革命。不搞信息化，企業就沒有前途，沒有競爭力。不管多大的困難，一定要跨過這個門檻，要讓信息化走到管理的前面。
大族激光信息化管理改造工程的特性
n 管理模式獨特：集團的生產物控中心、營銷中心是統一的運營平臺。激光打標設備、激光焊接設備、激光切割設備、PCB鉆孔設備、醫療激光設備、CTP電腦制版設備等六大產品事業部都需要和負責制造、采購、質量控制、銷售等公共業務的生產物控中心及營銷中心進行協同；
圖示：大族激光K/3ERP以及CRM項目啟動儀式
n 制造體系獨特：產品的行業化發展趨勢顯著，為了適應不同行業客戶的需求，六大產品系列中既有批量生產，又有定制生產；所以批量非常小，品種非常多；每銷售100臺設備，就有60臺設備是個性化的；
n 生產基礎數據管理復雜：大族激光屬于設備制造業，涉及70000多種物料，BOM（物料清單）的層次多，工程變更頻繁是其產品顯著的特點；
n 生產作業流程復雜：包括生產周期長、生產工序復雜、半成品多、生產過程經常存在變更、委外加工任務多等；
n 行業特性需求突出：遍布全球各地的分支機構和辦事處都涉及維修領退料、代客返修拆機等個性化業務；
一系列的難題，讓參與競爭的國外ERP廠商都望而生畏。
(新聞稿 2006－09－18)