主板的生產過程十分復雜，基本上包括PCB和元器件的檢驗，SMT貼片式組件的組裝，DIP插接組件的安裝，電氣性能檢測，包裝和抽檢這幾個環節。生產制程對產品的品質也是比較重要的，零件的虛焊，冷焊，短路或者不牢 固肯定會影響主板的性能。
雋星有先進完善的生產流程和制造工藝，科學的生產管理，十分注重ESD（靜電放電）的防護；它還擁有世界領先的SMT生產線，實現了高度的自動化生產；其先進的波峰焊，回流焊設備及技術保證了元器件良好的電氣性能和焊接牢固程度；其幾乎接近苛刻的極限測試要求保證了出廠的每一片主板的品質。
還有一點要提出的是雋星所使用的錫膏問題，雋星主板使用的SMT錫膏是低鉛削光環保型錫膏，其特點是鉛的含量超低。使用這種錫膏的產品因為含鉛量低，所以相對于普通的錫膏來說對人體的輻射要小很多，對環境的污染也更小，更環保。無鉛焊接技術是未來焊接技術的發展趨勢。
使用此類錫膏的產品還有一個特點，就是SMT打出來的錫點相對于普通錫膏的產品會暗很多，有些消費者認為錫點越亮產品質量會越好，其實這種看法是大錯特錯的，使用低鉛削光環保型錫膏的產品會在錫點表面形成一層保護膜，因而看上去會暗一點，但是由于有保護膜，錫點不易被氧化，因而可以保證產品更長的使用壽命，而普通的錫膏沒有保護膜，含鉛量高，看上去是會亮一點，漂亮一點，但是時間一久，錫點就會被氧化，特別是I/O芯片，聲卡芯片，網卡芯片等引腳很密集的位置容易出問題，氧化后容易吸收空氣中的水分而受潮，從而導致主板的性能不穩定甚至報廢。
使用低鉛削光環保型錫膏我們還有一個方面的考慮，那就是我們的產品會經過嚴格的測試和檢驗，其中有一個重要的環節就是目檢，太亮的錫點對我們目檢人員的眼睛會有很大的損害，出于這一點我們選擇了削光的產品。（新聞稿 雋星科技提供 2004－09－10）