2005年光儲市場伴隨著用戶從單一的讀寫需求到多功能的刻錄功能的光存儲普及，整個光儲行業可以說是空前繁榮；進入2006年，刻錄機發展將進入嶄新的階段，技術日益發展成熟，各光存儲產品在刻錄速度上已經不存在什么差異，現在市面上主流零售的DVD刻錄機均已達到頂級規格，如何才能讓刻出來的光盤被更多的光驅流暢讀取？如何避免刻出來的光盤存在數據壞區？“刻錄品質”已經成為廣大用戶所關注的重點。今天臺電光儲就為大家作一番詳細的講解。
一、么是刻錄品質？
因為刻錄品質不佳，往往出現在自己的機器上刻錄的盤片在其它機器上不能讀取或讀取困難，或者盤片過了一兩個月就無法正常讀取等現象。簡單地說，刻錄品質決定著刻錄的光盤是否能在任何支持該格式的光驅或刻錄機上被流暢讀取而具有良好的兼容性，是否能長期正常使用而具有很好的穩定性。
二、影響刻錄品質的因素
1.DVD盤片的刻錄過程
DVD盤片的刻錄是依賴刻錄機內的讀寫激光頭將激光聚焦在光盤的染料層上，由于激光束的高溫作用，激光功率在一個短周期內增加時，染色記錄材料會吸收激光能力從而改變它的化學結構或者顏色。這些經過刻錄的凹槽構成了和DVD-ROM（只讀光盤）相應的凹點。
臺電超能王采用第二代全息精確定位技術通過對激光束的精密調整，以及對盤基的岸溝結構進行全息掃描，最大限度過濾誤差，不管是DVD-R/RW的岸臺預制凹坑（Land Pre-Pit），還是DVD+R/RW的地址預制溝槽（ADdress In Pre-groove），光能聚焦點均能完美定位于間隙/最小記錄點長度（0.74/0.4μm）的軌道上，滿足超高精度基板的苛刻要求。
從以上過程可以看出，刻錄品質與盤片自身的品質、刻錄機讀寫激光頭的寫入功率的控制技術，還與寫入速度的高低等因素有關。
下面我們就來仔細分析這些影響刻錄品質的因素。
2.刻錄盤片自身的因素
刻錄盤片的品質對刻錄后的最終品質有十分重要的影響，尤其在高倍速刻錄的時更是如此，如8倍速或更高的速度。例如，在刻錄過程中，激光束刻寫之處的染料都應充分反應，然而，如果盤片質量不佳，染料層反應不充分，這將使刻入的信號點Pit與Land長度出現偏差，超過標準，從而造成以后資料讀取時出現錯誤。絕大部份刻錄失敗或燒出來的盤片讀取不良都可能是這個原因造成的。
隨著盤片的需求暴增，各大盤片生產廠都在不斷加大產能，使刻錄盤片很快變得如生活中的日用品一樣，數量龐大且價格低廉。當然，這樣的快速增長而價格下跌，也有其負面的影響。因為某些光盤生產廠為了進行低價競爭，其生產的光盤片品質已不符合所規范的全球標準了。我們通常在市面上看到的許多便宜的光盤，有不少都是屬于不符規格的次等級產品。可是不少使用者卻忽略了因為光盤品質而造成的刻錄問題，在購買盤片時也很少注意其品質，往往首先考慮的還是盤片的價格。
3.刻錄機本身的因素
不同刻錄機的設計和制造工藝不同，也會對刻錄品質產生影響。
（1）轉速控制
轉速控制，是指在對盤片從內圈到外圈的刻錄過程中，刻錄機對電機轉速的控制方法。通常使用低速能刻錄出較高質量的盤片，但不能一概而論。嚴格地說只有使用與盤片本身的染料相適合的刻錄速度，才能刻出較好品質的盤片。
CLV（恒定線速度）。早期的低速刻錄機多為這個刻錄模式。當此模式的速度超過16×之后，對電機的技術要求就開始高起來。使用這個轉速控制的時候CD-R盤片轉速較低，震動較少，容易刻錄出較高品質的CD-R盤片。
Z-CLV（區域內等線速度）。在該模式下，刻錄速度逐級提升，每個區域采用了不同的刻錄功率，CD-R盤片染料的化學反應不同，自然刻錄品質也不同，一般是內圈的顏色較外圈深，內圈品質要高些。并且區域與區域之間有斷點產生，只不過現在的刻錄機都有防刻死技術，仍然可以保證整個刻錄完成。這種刻錄方式不適合刻錄CD音樂光盤。
P-CAV（部分等角速）。在該模式下刻錄的品質有一定的保證，因為電機轉動過程相對穩定。
CAV（恒定角速度）。主要應用在40×~54×的刻錄機上。該模式對CD-R盤片的染料和外圈的制造工藝有較高要求。同時在刻錄外圈的時候，對電機的性能要求較高。
現在各品牌的刻錄機產品均具備以上四種刻錄模式，根據不同的盤片進行檢測盤片識別碼，使用相吻合的刻錄模式。CLV和CAV一般只是針對刻錄CD-R盤片所使用的刻錄模式，而Z-CLV和P-CAV則包含了CD-R和DVD+/-R兩種盤片刻錄模式。
（2）Firmware與刻錄方式
Firmware，即固件。Firmware里面存放著控制刻錄機內部各個單元的指令，以及對各種刻錄盤片的最佳刻錄速度和應采取相應功率控制的信息，并且這個信息庫越詳細，刻錄出來的盤片品質就越高。通常我們可以從刻錄機制造商的網站上下載最新的Firmware對刻錄機進行刷新，以提高對盤片的兼容性和刻錄品質。
對于刻錄機來說，首先需要對各種盤片使用的染料進行判別，然后自動采用最適合這種盤片的刻錄方法來刻錄，所以刻錄機的激光強度是不能固定的。簡單地說就是對于使用對激光照射反應敏感染料的盤片使用的激光強度就低，反之則使用的激光強度就高。而這種刻錄時調整激光強度的技術就是刻錄機廠商的技術所在，通常我們稱其為“刻錄方式”。
臺電新一代的刻錄模式
不僅僅是控制刻錄，通過對比智能巡航系統技術預先在FIRMWARE中記錄的碟片制造商名稱、形式編號等ATIP訊息，從而執行最大寫入速度。這個技術還整合了SPSC電源控制系統，通過實時監控訊號強弱來調整激光頭功率，從而對弱反射碟片進行補償，充分保障訊號平穩，達到提高刻錄穩定性的效果。
（3）溫度因素
溫度對刻錄品質是有一定影響的。通常刻錄機內部的溫度在15℃~30℃之間時有較好的刻錄質量。但由于激光頭和電機以及控制芯片等部件都會發出許多熱量，并且隨著連續刻錄時間的提高而猛增。當刻錄機內部溫度上升到一定程度之后就非常容易刻壞盤片。因此，要得到較好的刻錄品質必須控制好刻錄機內部的溫度。對于廠商來說，需要在產品設計上加以考慮，如有廠商采用全黑物料的機器內膽，包括黑色的塑料機架、黑色的托盤等。因為黑色物料對于吸熱和散熱的速度較一般奶白色物料要快，比較容易控制在理想的溫度下進行刻錄。而對于普通用戶來說，則不要長時間連續刻錄，刻錄一段時間后最好讓機器休息一下，以保證刻錄品質。
臺電SMT超導低溫技術
臺電光碟機中采用超導低溫材料，使散熱更迅速，充分保障高速讀碟工作更加可靠、無故障工作時間更長，不但使光碟機壽命更長，更可保持光碟機長久如一的完美讀碟品質。
（4）電機因素
一臺良好的刻錄機，其電機應該有穩定的性能和較高的壽命，適合長時間連續工作。而一般的電機則會在長時間工作后出現不穩定的情況，導致在刻錄過程中出現飛盤等現象。
臺電重金屬合金鋼芯
臺電光碟機內部機芯采用臺電科技專利的抗老化軸承，輔以優質重金屬合金鋼制成，使光碟機的核心部件壽命更長，工作更穩定。
（5）刻錄速度與寫入功率的因素
一般在進行低速刻錄的時候，激光照射時間較長，盤片染料層的化學反應較充分，燒痕的形狀比較好；而在高速刻錄的時候，激光照射時間短，為了保證品質，在高速下刻錄機會提高每時間單位內的寫入功率，這時候對電機和激光頭寫入功率的控制要求都很高，對盤片的品質要求更高。因此染料和制造工藝不好的盤片，在這種環境下的化學反應會不均勻反應不足或者反應過分而導致很高的錯誤率，甚至容易飛盤。
從上文中，我們不難得出這樣的結論：刻錄品質的好壞與盤片本身的品質還有刻錄機的設計都有關系，而盤片本身的質量更為重要。
當我們使用相同的刻錄機而染料和做工都不同的盤片時，盤片本身品質較差，刻錄后的品質就差。當盤片品質一樣的時候，不同設計和做工的刻錄機產生的刻錄品質也會不同。其中，刻錄機的電路設計、電機的性能、光頭的品質、相關電路的設計，還有Firmware的設計都會對刻錄品質產生影響。因此，如果希望實現高品質刻錄（尤其是音響發燒友），就必須從影響刻錄品質的盤片和刻錄機這兩個方面同時著手加以完善。
三、如何測試刻錄品質
由于光盤的格式已經被標準化，大家可以通過標準中的規范參數來保證光盤的品質。任何按照這個規范制作的光盤，都能在任何光驅中讀取，并有較長的使用壽命。但“標準規范”中定義了50多種不同的參數，如果去逐一測量這些參數將需要使用百萬級美元的測試儀器和專業人士來進行。對于一般用戶，用這種方法顯然是不可行的。
那么對于一般用戶而言，測試刻錄品質有什么途徑呢？
以下介紹兩種刻錄品質的簡單測試方法
方法一：最基本的方法
把刻錄好的盤片上的數據Copy回硬盤上去，看是否能流暢而完整地讀取全部數據。
方法二：CD Speed的ScanDisc
普通用戶一般可以用Nero CD Speed的ScanDisc來對自己刻錄的盤片進行測試。
優點：免費，快速，高效!
缺點：如果不同盤片測試結果都為全綠，則不能區分不同盤片之間的品質差異。誤差大，品質測試不太可靠。因為測試依賴光驅的糾錯性能，性能強的錯誤率低；相同的盤片在不同的機器上檢測的結果有較大的誤差