日前，重慶博森電氣集團（以下簡稱“博森電氣”）再度聯手金蝶，借助金蝶ERP，深化車間信息化應用，打造車間制造精細化管理樣板，進一步提升企業核心競爭力。
博森電氣隸屬于重慶八大國有集團之一的重慶機電控股集團，下轄博森電氣集團開關制造有限公司等5家子公司。博森電氣從事汽車、摩托車部件及總成制造已有20余年歷史，并在電氣裝備專業工藝領域拔得頭籌，曾榮獲國家科技部頒發的“全國CAD應用工程示范企業”、重慶市首批頒發的知名字號——“博森”等榮譽。
此前，博森電氣與金蝶共建信息化的合作取得了卓越的成效，搭建了集團統一管控平臺，大幅提高了企業管理水平。但隨著博森電氣的快速發展壯大，車間管理難題逐步凸現：由于產品種類增多，涉及零部件最多可上萬，物料數據零散造成零部件統計不及時，從而影響交貨期；簽下訂單后，80%客戶的交貨期常會因為客戶方的原因而變動，由于銷售人員不能及時反饋，導致生產計劃不適，影響生產計劃排程。博森電氣領導在充分認識到前期信息化管理帶來的巨大價值和經濟效益后，希望再度利用信息化工具改善內部經營環境，深化車間和生產計劃管理。
金蝶前期較強的本地化實施服務能力得到了博森電氣的充分認可，這也成為博森電氣與金蝶的再次合作的良好基礎。雙方經過深入探討，制定了適合博森電氣個性化需求的生產計劃、車間作業成本一體化管理解決方案。隨后，博森電氣將通過生產計劃、車間作業成本管理等模塊統一對物料、生產數據進行管理，這將有效防止零部件缺失而導致的延期交貨。在金蝶K/3管理平臺上，銷售人員可及時更新客戶需求信息，生產部門則會依據最新信息來制定生產計劃，提高生產計劃的合理性，實現車間作業管理與生產任務管理相結合，達到適時生產、降低成本的目的，從而提升集團核心競爭力。
(新聞稿 2007-10-09)