塑膠模具實際生產過程中，進行模具加工時，有很多邊緣地方由于刀無法進去，而不能直接通過CNC來編程加工，針對這種加工不到位的窘境，常用的方法會通過另外一種加工方式來完成：電極加工。深圳模具公司就以實際操作例子破除窘境，通過三維CAD軟件中望3D進行電極快速出圖，極大提高工作效率，滿足模具的具體加工需求。
從事模具設計的工程師們都知道，有時一個工件，往往需要做電極加工十幾處，甚至幾十處的復雜工件，而這些電極在加工時，需要二維工程圖的輔助定位，才更方便、更智能的進行位置定位。在處理多個電極圖時，如果需要一個個去出圖，則效率是非常低。模具公司面對此困境卻能輕易解決，選擇三維CAD中望3D的火花圖功能，直接生成所有的電極工程圖，效率非常高效。下面向大家介紹模具公司如何通過中望3D快速電極出圖：
步驟一：打開中望3D，打開電極模具圖，如下圖一所示：紅色圈圈為電極，則對其出工程圖時，點擊模具功能---電極—火花圖---彈出如下對話框編輯選項。（如圖二）
在對話框中選擇工件與電極，（電極數可選取所有的電極） 執行確定，中望3D將根據工程師們選取的電極數生成對應的電極工程圖，如電極坐標圖（圖三）：
電極個數圖，與工程師們選取的電極數有關，并能進行對圖紙1、2、3、4進行切換查看。如下圖四：
電極尺寸標注圖（如下圖），將能幫助工程師們檢驗電極是否準確。有了這些信息，將能幫助火花機加工人員，提供了準確并且高效的信息。
通過運用中望3D的快速生成火花圖功能，在模具的實際產品設計中，得到有效應用。它能方便、智能、高效的幫助工程師們進行火花加工，從而解決模具加工不到位問題，并解決了多個電極圖，省卻一個個出圖的麻煩。中望3D的火花圖功能，為例如模具這樣大量這類型需求的客戶，提供了高效的解決方案。該功能亮點，在中望3D2013SP新版中充分體現出來，敬請留意。
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（新聞稿 2013-10-17）