進入十二月份，由深圳虛擬現實科技(3Glasses業務剛從經偉度科技剝離，成立單獨的運營公司深圳市虛擬現實科技有限公司)推出的亞洲首款“沉浸式虛擬現實頭盔”Three Glasses將正式推向市場。為了更深入的了解該產品目前的生產情況，記者近日探訪了其在富士康的生產線，零距離接觸了Three Glasses的誕生過程。
Three Glasses由富士康代工 品質如蘋果般出色
富士康是全球第一的數碼產品代工企業，也是蘋果很多產品線的主要代工廠。而深圳虛擬現實科技選擇讓富士康作為Three Glasses的代工廠，充分體驗了他們對于這款產品的市場決心和質量重視。
上面那張圖就是富士康廠區的外部圖，首批面向開發者推出的沉浸式虛擬現實頭盔Three Glasses D1版本便是誕生在這里面。
完備模具每一個細節都盡量做到最好
富士康針對Three Glasses每一個部位的零件制作了專業的模具，有了這些模具，就可以批量生產Three Glasses的各部位零件。
Three Glasses的每一個內部零件，在制作上都極其細致，需要經過多道程序。有些零件在經過機器的精密加工后，甚至還要再通過人工進行細心打磨，以便創造出最好的品質，保證機器的使用體驗效果。
專業化組裝即將開始大規模批量生產
第一道工序的產品經過拋光、鍍膜、校準合格后進入真正的產品組裝。制作好外部框架式的配件后我們去了解一下由Three Glasses提供的芯片是如何在富士康進行加工的。
芯片處理車間嚴格采取無塵化標準。機器精準的將來自深圳虛擬現實科技提供的芯片組裝到電路板中。
技術人員從組裝好的電路板中進行抽樣檢測，在檢測步驟中，樣品需要經過十六道測試，其中更有某些具體數據需要達到幾萬次的檢測全部合格后才能認定為合格樣品，測試結果合格將會進入下一步的生產，樣本不合格的話將會繼續抽取批次中的其它芯片，質量不行，就會被全部銷毀。每一個芯片必須百分百合格才能被使用。
在完成了所有的制作和測試之后，全部合格達標的配件就能進入到組裝環節，將這些配件組裝完畢后。具備世界頂尖技術和品質的沉浸式虛擬現實頭盔Three Glasses就呈現在我們面前。
探訪總結：
作為亞洲首款沉浸式虛擬現實頭盔，Three Glasses從每一個零部件的生產到最后的成型都經歷了千挑萬選，嚴苛的標準使最終的產品有了充分的質量保證。經過對富士康的生產過程的初步了解，我們相信在Three Glasses的成熟技術支持與富士康的產品嚴格把關的協作下，Three Glasses頭盔第一批投放的產品一定會以其良好的體驗感、精良的做工贏得廣大用戶的稱贊。
（新聞稿 2014-12-02）
