天敏攝像頭一直以“原創品質，精致動人”為中心，突出原創前衛的工業設計，工藝精湛的品質和售后服務，用精致的產品和貼心的營銷思路去打動代理商和最終消費者。下面讓我們來了解天敏優質攝像頭的整個制作流程。
設計篇
外觀設計
據天敏工業設計小組介紹，攝像頭前期設計的工作也很復雜。
一個新的攝像頭的誕生， 最初由設計師的靈感而成，設計師首先用手畫草圖，將自己的的想法粗略地在紙上體現，畫出簡易的大體外觀。
（天敏子彈頭的設計草圖）
在ID小組討論后決定后，用Rhino犀牛工業造型軟件先畫幾個三維的外觀效果圖，經討論大致確認后，把這個粗略的外觀圖紙文件送去打版中心進行CNC三維雕刻打“手版”，然后對實體模型進行評審，然后會根據模型計師進行不斷的修改，這個過程是要將攝像頭的最后所要實現的外觀確認。外觀打樣后，即進行結構論證和設計工作，一般使用 “PRO-E”軟件，結構設計。
在設計底座時，就打了很多個樣版。設計師根據市場的調研，發現現大多數的攝像頭的底座都是“夾子”，這種夾子在夾筆記本就還可以，但在設計很個性的液晶顯示器上很多是夾不著的，有太厚的原因，背板是不規則。設計師專門設計了一個萬能的“掛座”，這是一個根據力學原理來設計的底座，不用夾子也可以很輕松的掛在筆記本和液晶顯示器上，同樣也可以放在桌面或CRT顯示器上。這個“掛座”很費精力，材料、模具應如何設計、出模方式等，都跟模具設計師做了大量的討論構通，也打了很多的樣版來做試驗。在結構設計階段，需要豐富的模具知識，跟模具設計師的大量溝通。
（天敏子彈頭三維外觀效果圖）
具體的內部尺寸確定，那時設計師就可以將PCB板的尺寸給硬件工程師，在設計同時，PCB的設計從現在開始也在同步地進行，相互之間也要做大量的溝通，有時為了爭一點點空間，相互爭個面紅耳斥。
為了檢查結構尺寸和PCB板的配合，還要做結構手板，經過檢測，如果外觀有問題或者內部結構與PCB板不合，再進行修改。修改外觀其實是一個反復的過程，直到所有的設計達到最好的配合，最終確定模具，才正式開始交PRO-E圖紙給專業的模具廠制造模具。從外觀到結構，這個設計的時間最長，不確定的因素也很多，通常要兩三個月，之后就快起來了。
外觀設計的工序：
靈感：手繪草圖 確認大體外觀
實踐：軟件pro-e或犀牛等畫出大致外觀
初期顏色確定：用3D MAX進行渲染
用pro-e做出內部的結構，實現外觀所需要的
做手版，目的：確認外觀、檢查結構與PCB配合
修改結構圖
制造模具（大約30天）
二、PCB板的設計
外觀的內部結構確定的同時，硬件工程師就可以根據所給的內部結構尺寸，繪制原理圖。首先是確定方案，因為攝像頭有多種方案可以選擇，所以就首先要確定好方案。然后才能用POWERPCB軟件，開始繪制原理圖。